礦漿流量計在水煤漿氣化爐儀表設備國產化中應用的說明
點擊次數(shù):1953 發(fā)布時間:2020-09-16 14:50:09
水煤漿是70年代興起的新型煤基液體燃料,由65%的煤、34%的水和1%的化學添加劑,經過一定的工藝流程加工而成,是一種新型、高效、清潔的煤基燃料,是燃料家庭的新成員,它具有石油一樣的流動性,熱值相當于油的一半,被稱為液態(tài)煤炭產品。水煤漿技術包括水煤漿制備、儲運、燃燒、添加劑等關鍵技術,是一項涉及多門學科的系統(tǒng)技術,水煤漿具有燃燒效率高、污染物排放低等特點,其灰分及含硫量低,燃燒時火焰中心溫度較低,燃燒效率高,煙塵、SO2及**X排放量都低于燃油和燃煤。許多**基于長期的能源戰(zhàn)略考慮,將其作為以煤代油的燃料技術進行研究、開發(fā)和儲備,且已實現(xiàn)商業(yè)化使用。可用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和工業(yè)窯爐代油、代氣、代煤燃燒,是當今潔凈煤技術的重要組成部分。
發(fā)展編輯,中國的水煤漿技術優(yōu)先于國外,我國的水煤漿研究工作起步于70年代末,80年代初,于1983年5月攻關研制出了*一批水煤漿試燃燒成功,這種新能源在中國的能源戰(zhàn)略中占有非常重要的地位。
水煤漿加壓氣化工藝對煤種的適應性較廣,可用于合成氨、電石法乙炔加工、煤焦油化工、甲醇及碳一化學和醋酸醋酐下游產品等領域,特別是用于化肥生產,成本低、效益高。本文主要介紹水煤漿氣化爐部分儀表設備國產化應用效果,如礦漿流量計、楔形流量計、高溫熱偶等。 由于水煤漿氣化工藝自身的特點,決定著整個生產過程必須實現(xiàn)自動控制,儀表就成了實現(xiàn)自動控制的關鍵,它必須適應生產中的各種變化,并不斷改進。水煤漿氣化爐儀表重要設備多為進口,價格昂貴。一旦在生產上出了問題,如果靠從國外購買,經濟上無法保證,時間上更是耽誤不起。向國外定購一臺設備,至少需要三個月或半年時間,生產是等不及的。所以,逐步研究水煤漿氣化爐儀表裝備國產化是很有必要的。
1、國產礦漿流量計測量煤漿流量的應用
煤漿流量測量的準確性直接影響四噴嘴對置式氣化爐的安全穩(wěn)定運行,同時也是氣化爐產出合成氣產量控制的一個關鍵因素。我公司的三臺四噴嘴對置式氣化爐煤漿管線使用的礦漿流量計,運行期間不同程度的出現(xiàn)流量波動較大的現(xiàn)象,有的直接導致流量指示為零。儀表人員進行了現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)煤漿管線使用的礦漿流量計測量管道內部襯里不同程度的出現(xiàn)鼓包、龜裂現(xiàn)象。
針對礦漿流量計內部襯里出現(xiàn)的這種情況,車間組織人員進行分析,并與工藝車間、礦漿流量計生產廠家進行交流溝通,*終判斷導致此種情況產生的原因可能為:
1)煤漿管線未設置呼氣閥,由于煤漿泵與氣化爐煤漿管線入口高度差較大,在氣化爐開停車過程中,管道內容易產生負壓而造成鼓包、裂紋現(xiàn)象。
2)煤漿管線溫度過高,尤其是夏天煤漿管線內部溫度可達到80℃左右,而目前礦漿流量計內部襯里采用的材料是聚氨酯橡膠,耐受*高流體溫度也就80℃,由于長期處于溫度*限范圍處,易導致襯里的老化、龜裂。
3)煤漿在使用過程中夾雜有雜醇油,造成煤漿的偏酸性,礦漿流量計內部襯里材料為聚氨酯橡膠,耐酸、堿性能較差,長期使用,易產生鼓包、裂紋現(xiàn)象。
根據(jù)與礦漿流量計生產廠家交流,結合我公司現(xiàn)場煤漿管線礦漿流量計的使用現(xiàn)狀以及工藝運行指標,決定進行礦漿流量計內部襯里的改造試驗,選擇更適合目前我公司現(xiàn)場實際工況的襯里材料,通過研究比較,*終選擇了特氟隆PFA作為礦漿流量計的內部襯里材料??朔擞捎诟邷氐臒崤蛎?、腐蝕及負壓對襯里的損壞。
由于煤漿管線礦漿流量計數(shù)量較多,正在逐步更換原礦漿流量計聚氨酯襯里為PFA襯里,此項工作還需一段時間完成。
2、國產楔形流量計測量灰水、黑水流量的應用
水煤漿氣化爐裝置使用了比較多的楔形流量計,經過幾年的運行時間檢驗,已有部分楔形流量計楔形塊磨損,嚴重的發(fā)生測量管磨漏現(xiàn)象。
通過對故障楔形流量計的分析,認為解決辦法主要可以從兩方面考慮:一是,由于灰水或黑水內夾雜的顆粒物較多,摩擦增大,而楔形流量計的楔形流量塊設計為空心,加之測量管道未噴涂耐磨材料,流體在楔形塊處遇到阻力,會加大對楔形塊和測量管路的沖刷,從而造成楔形流量計損壞,目前的解決方法是將楔形塊使用實心耐磨材料制成,同時將測量管路噴涂耐磨材料,降低流體對測量管路的沖刷。
二是,考慮進行重新選型,由于楔形流量計存在楔形塊,在流體的流動過程中受到阻礙,易產生對楔形塊及測量管路的沖刷,而考慮選用文丘里、噴嘴或礦漿流量計,測量管路比較平緩,不會產生較大的流體沖刷,易延長流量計的使用壽命。
3、國產高溫熱偶測量氣化爐爐膛溫度的應用
自氣化爐2005年投產運行以來,氣化爐爐膛溫度一直是氣化爐投料時重要的監(jiān)控點,先后也選用了不同的高溫熱偶制造廠家,如德士古、沈陽黎明、重慶川儀研究所、德士克、昆山優(yōu)利德等,目前正在使用的是昆山優(yōu)利德生產的高溫熱偶,在選用質量好的制造廠家的同時,也在安裝過程中注意方法,由開車初期的使用壽命為一兩個星期到現(xiàn)在的至少三個月。
結合以往的使用經驗,高溫熱偶的使用壽命一方面與高溫熱偶的質量有關,其質量的優(yōu)劣與其熱偶套管材質的選擇、結構形式及密封形式均有關系。熱偶套管的材質決定了其耐溫、耐沖刷的使用壽命;結構形式一般有固定式和可調節(jié)長短兩種,一般隨著氣化爐的運行,不同時期的氣化爐內爐磚厚度會有所區(qū)別,選擇可調節(jié)長度的高溫熱偶可使熱偶插入深度不致于過長,從而可延長使用壽命;密封形式決定其安全性能,決定其在損壞的狀態(tài)下是否會發(fā)生泄露,一旦氣化爐在運行過程中高溫熱偶由于高溫、沖刷損壞發(fā)生泄漏的話,必須進行停車處理,這樣就會造成嚴重的經濟損失。另一方面與安裝過程有關系,插入深度是否選擇合適,*好與內壁爐磚保持同一平面,避免插入過深縮短熱偶使用壽命;熱偶孔孔徑是否疏通大小合適,孔徑太小或不均勻容易損傷高溫熱偶,縮短其使用壽命;密封件的安裝是否合適,緊固件是否緊固到位,均與高溫熱偶的使用壽命及安全性能有關系。
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發(fā)展編輯,中國的水煤漿技術優(yōu)先于國外,我國的水煤漿研究工作起步于70年代末,80年代初,于1983年5月攻關研制出了*一批水煤漿試燃燒成功,這種新能源在中國的能源戰(zhàn)略中占有非常重要的地位。
水煤漿加壓氣化工藝對煤種的適應性較廣,可用于合成氨、電石法乙炔加工、煤焦油化工、甲醇及碳一化學和醋酸醋酐下游產品等領域,特別是用于化肥生產,成本低、效益高。本文主要介紹水煤漿氣化爐部分儀表設備國產化應用效果,如礦漿流量計、楔形流量計、高溫熱偶等。 由于水煤漿氣化工藝自身的特點,決定著整個生產過程必須實現(xiàn)自動控制,儀表就成了實現(xiàn)自動控制的關鍵,它必須適應生產中的各種變化,并不斷改進。水煤漿氣化爐儀表重要設備多為進口,價格昂貴。一旦在生產上出了問題,如果靠從國外購買,經濟上無法保證,時間上更是耽誤不起。向國外定購一臺設備,至少需要三個月或半年時間,生產是等不及的。所以,逐步研究水煤漿氣化爐儀表裝備國產化是很有必要的。
1、國產礦漿流量計測量煤漿流量的應用
煤漿流量測量的準確性直接影響四噴嘴對置式氣化爐的安全穩(wěn)定運行,同時也是氣化爐產出合成氣產量控制的一個關鍵因素。我公司的三臺四噴嘴對置式氣化爐煤漿管線使用的礦漿流量計,運行期間不同程度的出現(xiàn)流量波動較大的現(xiàn)象,有的直接導致流量指示為零。儀表人員進行了現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)煤漿管線使用的礦漿流量計測量管道內部襯里不同程度的出現(xiàn)鼓包、龜裂現(xiàn)象。
針對礦漿流量計內部襯里出現(xiàn)的這種情況,車間組織人員進行分析,并與工藝車間、礦漿流量計生產廠家進行交流溝通,*終判斷導致此種情況產生的原因可能為:
1)煤漿管線未設置呼氣閥,由于煤漿泵與氣化爐煤漿管線入口高度差較大,在氣化爐開停車過程中,管道內容易產生負壓而造成鼓包、裂紋現(xiàn)象。
2)煤漿管線溫度過高,尤其是夏天煤漿管線內部溫度可達到80℃左右,而目前礦漿流量計內部襯里采用的材料是聚氨酯橡膠,耐受*高流體溫度也就80℃,由于長期處于溫度*限范圍處,易導致襯里的老化、龜裂。
3)煤漿在使用過程中夾雜有雜醇油,造成煤漿的偏酸性,礦漿流量計內部襯里材料為聚氨酯橡膠,耐酸、堿性能較差,長期使用,易產生鼓包、裂紋現(xiàn)象。
根據(jù)與礦漿流量計生產廠家交流,結合我公司現(xiàn)場煤漿管線礦漿流量計的使用現(xiàn)狀以及工藝運行指標,決定進行礦漿流量計內部襯里的改造試驗,選擇更適合目前我公司現(xiàn)場實際工況的襯里材料,通過研究比較,*終選擇了特氟隆PFA作為礦漿流量計的內部襯里材料??朔擞捎诟邷氐臒崤蛎?、腐蝕及負壓對襯里的損壞。
由于煤漿管線礦漿流量計數(shù)量較多,正在逐步更換原礦漿流量計聚氨酯襯里為PFA襯里,此項工作還需一段時間完成。
2、國產楔形流量計測量灰水、黑水流量的應用
水煤漿氣化爐裝置使用了比較多的楔形流量計,經過幾年的運行時間檢驗,已有部分楔形流量計楔形塊磨損,嚴重的發(fā)生測量管磨漏現(xiàn)象。
通過對故障楔形流量計的分析,認為解決辦法主要可以從兩方面考慮:一是,由于灰水或黑水內夾雜的顆粒物較多,摩擦增大,而楔形流量計的楔形流量塊設計為空心,加之測量管道未噴涂耐磨材料,流體在楔形塊處遇到阻力,會加大對楔形塊和測量管路的沖刷,從而造成楔形流量計損壞,目前的解決方法是將楔形塊使用實心耐磨材料制成,同時將測量管路噴涂耐磨材料,降低流體對測量管路的沖刷。
二是,考慮進行重新選型,由于楔形流量計存在楔形塊,在流體的流動過程中受到阻礙,易產生對楔形塊及測量管路的沖刷,而考慮選用文丘里、噴嘴或礦漿流量計,測量管路比較平緩,不會產生較大的流體沖刷,易延長流量計的使用壽命。
3、國產高溫熱偶測量氣化爐爐膛溫度的應用
自氣化爐2005年投產運行以來,氣化爐爐膛溫度一直是氣化爐投料時重要的監(jiān)控點,先后也選用了不同的高溫熱偶制造廠家,如德士古、沈陽黎明、重慶川儀研究所、德士克、昆山優(yōu)利德等,目前正在使用的是昆山優(yōu)利德生產的高溫熱偶,在選用質量好的制造廠家的同時,也在安裝過程中注意方法,由開車初期的使用壽命為一兩個星期到現(xiàn)在的至少三個月。
結合以往的使用經驗,高溫熱偶的使用壽命一方面與高溫熱偶的質量有關,其質量的優(yōu)劣與其熱偶套管材質的選擇、結構形式及密封形式均有關系。熱偶套管的材質決定了其耐溫、耐沖刷的使用壽命;結構形式一般有固定式和可調節(jié)長短兩種,一般隨著氣化爐的運行,不同時期的氣化爐內爐磚厚度會有所區(qū)別,選擇可調節(jié)長度的高溫熱偶可使熱偶插入深度不致于過長,從而可延長使用壽命;密封形式決定其安全性能,決定其在損壞的狀態(tài)下是否會發(fā)生泄露,一旦氣化爐在運行過程中高溫熱偶由于高溫、沖刷損壞發(fā)生泄漏的話,必須進行停車處理,這樣就會造成嚴重的經濟損失。另一方面與安裝過程有關系,插入深度是否選擇合適,*好與內壁爐磚保持同一平面,避免插入過深縮短熱偶使用壽命;熱偶孔孔徑是否疏通大小合適,孔徑太小或不均勻容易損傷高溫熱偶,縮短其使用壽命;密封件的安裝是否合適,緊固件是否緊固到位,均與高溫熱偶的使用壽命及安全性能有關系。
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