制冷劑流量表,冰箱制冷劑流量表
點擊次數(shù):2040 發(fā)布時間:2019-06-22 14:55:00
制冷劑流量表的基本概述
電磁流量計簡稱EMF,是20實踐50-60年代隨著電子技術的發(fā)展而迅速發(fā)展起來的新型流量測量儀表。它是根據(jù)法拉*電磁感應定律制成的,用來測量導電液體體積流量的儀表。由于其獨特的優(yōu)點,目前已廣泛地被應用于工業(yè)工程中各種導電液體的流量測量,如各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì);各種易燃易爆介質(zhì);污水處理以及化工、食品、醫(yī)藥等工業(yè)中的各種漿液流量測量,形成了獨特的應用領域。
制冷劑流量表原理
電磁流量計的工作原理是基于法拉*電磁感應定律。在測量管內(nèi)的導電介質(zhì)相當于法拉*試驗中的導電金屬桿,上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當有導電介質(zhì)流過時,則會產(chǎn)生感應電壓。管道內(nèi)部的兩個電*測量產(chǎn)生的感應電壓。
在結構上由電磁流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器安裝在工業(yè)過程管道上,它的作用是將流進管道內(nèi)的液體體積流量值線性地變換成感生電勢信號,并通過傳輸線將此信號送到轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器安裝在離傳感器不太遠的地方,它將傳感器送來的流量信號進行放大,并轉(zhuǎn)換成流量信號成正比的標準電信號輸出,以進行顯示,累積和調(diào)節(jié)控制。
電磁流量計的基本原理
1、測量原理
根據(jù)法拉*電磁感應定律,當一導體在磁場中運動切割磁力線時,在導體的兩端即產(chǎn)生感生電勢e,其方向由右手定則確定,其大小與磁場的磁感應強度B,導體在磁場內(nèi)的長度L及導體的運動速度u成正比,如果B, L,u三者互相垂直,則
e=Blu
與此相仿.在磁感應強度為B的均勻磁場中,垂直于磁場方向放一個內(nèi)徑為D的不導磁管道,由上式可見,體積流量qv與感應電動勢e和測量管內(nèi)徑D成線性關系,與磁場的磁感應強度B成反比,與其它物理參數(shù)無關.這就是電磁流量計的測量原理.
需要說明的是,要使式嚴格成立,必須使測量條件滿足下列假定:
①磁場是均勻分布的恒定磁場;
②被測流體的流速軸對稱分布;
③被測液體是非磁性的;
④被測液體的電導率均勻且各向同性。
原理簡圖
1-磁*;2-電*;3-管道
制冷劑流量表產(chǎn)品特點
1、內(nèi)部無阻流件,幾乎沒有壓力損失和流體阻塞情況。
2、無機械慣性,響應快速,流量測量范圍寬(流速0.3~12m/s)穩(wěn)定性好,可以用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
3、測量電導率大于5u S/cm液體,測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化影響,傳感器感應電壓信號與平均速呈線性關系,測量精度高。
4、精度等級:0.2級、0.5級、1.0級、1.5級。滿足不同用戶需求。
5、傳感器部分只有內(nèi)襯和電*與被測液體接觸,只要選擇合適電*與內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
6、分常規(guī)型(壓力小于4.0MPa)與高壓型(壓力大于4.0MPa)。
7、插入式電磁流量計系統(tǒng)分為簡單安裝型與在線安裝型。
8、采用EEPPOM存儲器,測量運算數(shù)據(jù)存貯保護安全可靠。
9、采用國際先進單片機(MCU)和表面貼裝技術(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點穩(wěn)定,中文菜單,參數(shù)設定方便。
10、帶4~20Ma,頻率、脈沖輸出,帶報警電平輸出,帶RS485通訊接口,Hart、ModBus協(xié)議。
11、高清晰度LCD背光顯示瞬時流量,累積流量(∑+、∑-、∑D)、流速、流量百分比、流量狀態(tài)(勵磁、流量、空管)等。
12、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和HC、HB、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應不同介質(zhì)的需要。
13、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
14、防護等級:一體化結構IP65、分體結構IP68。
15、防爆等級:Exd Ⅱ BT4。
制冷劑流量表的主要技術數(shù)據(jù)
1、公稱通徑:DN6-2200mm
2、公稱壓力:0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa(高壓可根據(jù)用戶要求加工)
3、精度:±0.2% ±0.5%(示值誤差)
4、測量范圍(流量):0-1m/s至0-10m/s
5、介質(zhì)溫度:分體型-10℃~+80℃(PTFE和F46襯里-40℃~+180℃) 一體型-10℃~+80℃
6、環(huán)境溫度:-25℃~+60℃
7、環(huán)境濕度:5~100%RH(相對濕度)
8、介質(zhì)電導率:大于20μS/cm
9、安裝:一體型、分體型
10、外殼防護等級:傳感器IP65、IP68可選(IP65:塵密、防噴水型,即可允許水龍頭 從任何方向?qū)x表噴水;IP68:塵密、潛水型,能長期在水中工作)轉(zhuǎn)換器IP65
11、電*結構:三電*結構、電*結構
12、被測介質(zhì)*高溫度:氯丁橡膠襯里*高80℃,聚氨脂襯里*高80℃,聚四氟乙烯襯里*高180℃, 耐高溫橡膠襯里*高120℃
13、傳感器輸出信號:0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
14、電*材料:不銹鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B(yǎng)、C、鈦Ti、鉭(Ta)、不銹鋼涂覆碳化鎢、特殊
15、防爆標志:ExmⅡT4,ExmdⅡBT4
制冷劑流量表內(nèi)襯材料的選擇
應根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料
制冷劑流量表電*的選擇
應根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料,請查有關手冊,對于特殊流體應作腐蝕性試驗
制冷劑流量表的安裝
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點和垂直向下處;
2、應安裝在管道上升處;
3、在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處,應安裝在泵的出口處;
7、在測量井內(nèi)安裝液體流量計的方式;
圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點:
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意:
非測量電*的軸線必須近似于水平方向;
測量管道內(nèi)必須完全充滿液體;
前方*少要有5×D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段,后方*少要有3×D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段;
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯,需特別注意;
在流量計附近應無強電磁場;
在附近應有充裕的空間,以便安裝和維護;
若測量管道有振動,在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有30×D(D流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道;
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電磁流量計簡稱EMF,是20實踐50-60年代隨著電子技術的發(fā)展而迅速發(fā)展起來的新型流量測量儀表。它是根據(jù)法拉*電磁感應定律制成的,用來測量導電液體體積流量的儀表。由于其獨特的優(yōu)點,目前已廣泛地被應用于工業(yè)工程中各種導電液體的流量測量,如各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì);各種易燃易爆介質(zhì);污水處理以及化工、食品、醫(yī)藥等工業(yè)中的各種漿液流量測量,形成了獨特的應用領域。
制冷劑流量表原理
電磁流量計的工作原理是基于法拉*電磁感應定律。在測量管內(nèi)的導電介質(zhì)相當于法拉*試驗中的導電金屬桿,上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當有導電介質(zhì)流過時,則會產(chǎn)生感應電壓。管道內(nèi)部的兩個電*測量產(chǎn)生的感應電壓。
在結構上由電磁流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器安裝在工業(yè)過程管道上,它的作用是將流進管道內(nèi)的液體體積流量值線性地變換成感生電勢信號,并通過傳輸線將此信號送到轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器安裝在離傳感器不太遠的地方,它將傳感器送來的流量信號進行放大,并轉(zhuǎn)換成流量信號成正比的標準電信號輸出,以進行顯示,累積和調(diào)節(jié)控制。
電磁流量計的基本原理
1、測量原理
根據(jù)法拉*電磁感應定律,當一導體在磁場中運動切割磁力線時,在導體的兩端即產(chǎn)生感生電勢e,其方向由右手定則確定,其大小與磁場的磁感應強度B,導體在磁場內(nèi)的長度L及導體的運動速度u成正比,如果B, L,u三者互相垂直,則
e=Blu
與此相仿.在磁感應強度為B的均勻磁場中,垂直于磁場方向放一個內(nèi)徑為D的不導磁管道,由上式可見,體積流量qv與感應電動勢e和測量管內(nèi)徑D成線性關系,與磁場的磁感應強度B成反比,與其它物理參數(shù)無關.這就是電磁流量計的測量原理.
需要說明的是,要使式嚴格成立,必須使測量條件滿足下列假定:
①磁場是均勻分布的恒定磁場;
②被測流體的流速軸對稱分布;
③被測液體是非磁性的;
④被測液體的電導率均勻且各向同性。
原理簡圖
1-磁*;2-電*;3-管道
制冷劑流量表產(chǎn)品特點
1、內(nèi)部無阻流件,幾乎沒有壓力損失和流體阻塞情況。
2、無機械慣性,響應快速,流量測量范圍寬(流速0.3~12m/s)穩(wěn)定性好,可以用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
3、測量電導率大于5u S/cm液體,測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化影響,傳感器感應電壓信號與平均速呈線性關系,測量精度高。
4、精度等級:0.2級、0.5級、1.0級、1.5級。滿足不同用戶需求。
5、傳感器部分只有內(nèi)襯和電*與被測液體接觸,只要選擇合適電*與內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
6、分常規(guī)型(壓力小于4.0MPa)與高壓型(壓力大于4.0MPa)。
7、插入式電磁流量計系統(tǒng)分為簡單安裝型與在線安裝型。
8、采用EEPPOM存儲器,測量運算數(shù)據(jù)存貯保護安全可靠。
9、采用國際先進單片機(MCU)和表面貼裝技術(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點穩(wěn)定,中文菜單,參數(shù)設定方便。
10、帶4~20Ma,頻率、脈沖輸出,帶報警電平輸出,帶RS485通訊接口,Hart、ModBus協(xié)議。
11、高清晰度LCD背光顯示瞬時流量,累積流量(∑+、∑-、∑D)、流速、流量百分比、流量狀態(tài)(勵磁、流量、空管)等。
12、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和HC、HB、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應不同介質(zhì)的需要。
13、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
14、防護等級:一體化結構IP65、分體結構IP68。
15、防爆等級:Exd Ⅱ BT4。
制冷劑流量表的主要技術數(shù)據(jù)
1、公稱通徑:DN6-2200mm
2、公稱壓力:0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa(高壓可根據(jù)用戶要求加工)
3、精度:±0.2% ±0.5%(示值誤差)
4、測量范圍(流量):0-1m/s至0-10m/s
5、介質(zhì)溫度:分體型-10℃~+80℃(PTFE和F46襯里-40℃~+180℃) 一體型-10℃~+80℃
6、環(huán)境溫度:-25℃~+60℃
7、環(huán)境濕度:5~100%RH(相對濕度)
8、介質(zhì)電導率:大于20μS/cm
9、安裝:一體型、分體型
10、外殼防護等級:傳感器IP65、IP68可選(IP65:塵密、防噴水型,即可允許水龍頭 從任何方向?qū)x表噴水;IP68:塵密、潛水型,能長期在水中工作)轉(zhuǎn)換器IP65
11、電*結構:三電*結構、電*結構
12、被測介質(zhì)*高溫度:氯丁橡膠襯里*高80℃,聚氨脂襯里*高80℃,聚四氟乙烯襯里*高180℃, 耐高溫橡膠襯里*高120℃
13、傳感器輸出信號:0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
14、電*材料:不銹鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B(yǎng)、C、鈦Ti、鉭(Ta)、不銹鋼涂覆碳化鎢、特殊
15、防爆標志:ExmⅡT4,ExmdⅡBT4
制冷劑流量表內(nèi)襯材料的選擇
應根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料
制冷劑流量表電*的選擇
應根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料,請查有關手冊,對于特殊流體應作腐蝕性試驗
制冷劑流量表的安裝
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點和垂直向下處;
2、應安裝在管道上升處;
3、在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處,應安裝在泵的出口處;
7、在測量井內(nèi)安裝液體流量計的方式;
圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點:
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意:
非測量電*的軸線必須近似于水平方向;
測量管道內(nèi)必須完全充滿液體;
前方*少要有5×D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段,后方*少要有3×D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段;
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯,需特別注意;
在流量計附近應無強電磁場;
在附近應有充裕的空間,以便安裝和維護;
若測量管道有振動,在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有30×D(D流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道;
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